Los sistemas compactos de las series BSD-T y CSD-T de Kaeser ya han demostrado que los procesos de producción y tratamiento de aire comprimido pueden llevarse a cabo de manera eficiente, ocupando un área realmente reducida. Ahora es posible disfrutar de esta ventaja gracias al excelente desempeño de equipos más pequeños, capaces de cubrir una gama de caudales que oscila entre 70 y 194 cfm. La referencia ASD-T identifica a los compresores de tornillo rotativo estándar ASD, provistos de secador refrigerativo. Estos modelos, al igual que los de la versión estándar, vienen también equipados con control de frecuencia variable (Sigma Frequency Control – SFC). Estos equipos, cuyos motores tienen una potencia que oscila entre 29 y 40 hp, pueden alcanzar una presión de trabajo de hasta 217 psi. La letra D en la sigla ASD simboliza el sistema de transmisión de acople directo que equipa estas máquinas. Gracias a dicho mecanismo la unidad compresora se encuentra acoplada directamente al eje del motor, lo cual significa que ambos giran a la misma velocidad, impidiendo de este modo que se presenten pérdidas de potencia entre uno y otro, como suele ocurrir en los sistemas de engranajes y de correas. El ventilador radial y el circuito de aire refrigerante mejorado que componen el sistema de enfriamiento aseguran la baja temperatura del aire de salida. La potencia que el ventilador es capaz de reservar es suficiente para enfriar largos trayectos de tubería, con lo cual no es necesario instalar ventiladores auxiliares de extracción. Y aun así el ventilador consume menos energía, en comparación a la consumida por otros ventiladores axiales. En coordinación con su extraordinario aislamiento acústico, este eficiente sistema de ventilación mantiene el nivel de ruido por debajo de los 69 dB (A). Los compresores de la serie ASD están equipados igualmente con dispositivos Sigma Control que se encargan de controlar el funcionamiento interno de los equipos. Con la ayuda de ellos, el usuario recibe otros beneficios entre los cuales se encuentra un ahorro adicional de energía, menores labores de mantenimiento, mayor confiabilidad, fácil interconexión de los equipos con los centros de control existentes y compatibilidad con el servicio de Supervisión Remota ‘Teleservice’. El separador centrífugo, dotado de un sistema de drenaje electrónico Eco Drain remueve con un alto grado de confiabilidad el condensado que genera el intercambiador de calor del compresor, incrementando de esta forma el grado de seguridad en la operación del equipo, mientras aliviana la carga de aire que pasa al secador de aire conectado enseguida del compresor. |